三連體炭化爐概況

     炭化是制炭的重要環(huán)節(jié)，炭化爐和炭化工藝對炭化產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。相較于傳統(tǒng)的老式炭化爐、炭化箱、土窯等，鞏義金禾機(jī)械的三連體炭化爐有著更環(huán)保的優(yōu)勢，并且采用先進(jìn)的炭化工藝，炭化出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加有保證。
     三連體炭化爐在整個炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了木炭機(jī)設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

三連體炭化爐工作原理

工作原理：充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃性氣體，通過煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行分離，分離出木焦油，木醋酸等得到純正的可燃性氣體。再通過自配風(fēng)燃燒器進(jìn)行充分燃燒，給高溫炭化管道加熱，這個時候，溫度一般要控制在600°左右，三連體內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。一二層設(shè)有獨立的排氣管主要排除水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三四層也設(shè)立有對立的可燃性氣體回收通道，炭化管道對物料進(jìn)行炭化，分解，然后在經(jīng)過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃料器燃燒對管道加熱，往復(fù)循環(huán)加熱炭化效果，初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。

三連體炭化爐優(yōu)點

    三連體炭化爐采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，操作方便，安全性、環(huán)保性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，采用了獨特的貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用，滿足爐子自身需求，多余的煙氣可以作為烘干、炭化等的熱源，不用動力電且可移動生產(chǎn)，操作簡單方便，是規(guī)?；a(chǎn)優(yōu)質(zhì)木炭的理想設(shè)備。