木炭機生產(chǎn)線中非常重要的一個環(huán)節(jié)就是使用炭化爐進行炭化，炭化的方法有很多種，基本歸納為內(nèi)燃法、干餾法兩種方式。

    炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。該新型炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安全。針對碳化工藝要求不同，碳化溫度應為550度—600度為宜，早期升溫應緩慢進行，土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂，保證碳化質(zhì)量。金禾生產(chǎn)制造的炭化爐整個炭化過程可以做到無煙生產(chǎn)，實現(xiàn)了國家對環(huán)保的要求響應，具有長期環(huán)保節(jié)能的功能。 

    炭化爐是整個制炭工藝中不可缺少的部分，在木炭機設備中承擔了木炭炭化工藝，目前市場上炭化爐可利用農(nóng)業(yè)廢料秸稈，麥稈，稻殼，花生殼，木材、鋸末等原料生產(chǎn)成無煙無味的機制木炭。木炭機設備從以前的燒制原木炭到現(xiàn)在的利用生活垃圾廢料制作機制木炭，對環(huán)保行業(yè)，自然資源短缺功不可沒。

    炭化爐作業(yè)中應注意點火位置，窯煙道，窯溫情況，開機前應多了解炭化爐的使用規(guī)則。炭化溫度的變化會產(chǎn)生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會不斷增長，運轉(zhuǎn)速度也會隨之加快，促使效率變高，長時間的作業(yè)還會造成軸頭不同程度的損壞，所以在平常的操作中應注意零部件的維修與保養(yǎng)。