鞏義金禾機(jī)械廠是生產(chǎn)炭化爐的專業(yè)廠家，的炭化爐設(shè)備高效率，低耗能，產(chǎn)量大，可以連續(xù)不間斷24小時生產(chǎn)，下面來一起了解金禾的炭化爐設(shè)備。

    炭化爐的工作流程是在一個封閉的空間里，熱解過程一旦開始，就能獨自進(jìn)行下去，并且放出大量熱量。要想做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，就需要熟練運用熱解過程中的正常消耗所產(chǎn)生的熱量來提高對新木炭材料的溫度加熱，使得燒炭熱解過程在沒有額外木材燃燒的情況下完成，其完成質(zhì)量不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于新木炭燃燒熱取量，而且還能夠彌補(bǔ)一些木炭機(jī)熱效應(yīng)設(shè)備的使用，從而達(dá)到制炭處理工藝的運作節(jié)能，降低成本實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化。

    炭化爐的出炭率由于原料種類的不同有一定差別，還有燒制技術(shù)的不同，出炭率也不同。

    較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機(jī)制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性的性質(zhì)，含有酸性焦油物質(zhì)，故不能以清潔的無煙火焰燃燒。優(yōu)質(zhì)的商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應(yīng)該高于80%，這就要求我們把最終的炭化溫度控制在500℃以上。原料中的木纖維含量對木炭的產(chǎn)量具有正面的影響。機(jī)制木炭生產(chǎn)更歡迎結(jié)構(gòu)堅固的成熟材。密質(zhì)材一般也能生產(chǎn)出密度大且堅固的機(jī)制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會增大，實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)最終炭化溫度在550℃---650℃之間時，機(jī)制木炭的易碎性和固態(tài)碳含量之間可以達(dá)到一個較為理想的均衡。