很多人都知道，木炭機是一套設(shè)備的組合，包括：粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐。
       其具體工藝依據(jù)設(shè)備次序需先對廢舊秸稈、樹枝等木質(zhì)材料進行破碎加工，在加工后經(jīng)過烘干機除水處理后，送至制棒機入料口，經(jīng)過制棒機成型后，便是圓形或六邊形薪棒，在制棒后變是木炭的碳化處理。這就不得不提到炭化爐了，該機為外層鋼板焊接內(nèi)部裝填耐火材料結(jié)構(gòu)，通過引風點火裝置的點燃，可在一次點燃后利用薪棒碳化過程中的一氧化碳、甲烷等可燃氣體持續(xù)碳化，將薪棒碳化至機制木炭，完成整體制碳工藝。

       炭化爐在碳化工藝和設(shè)備選用上方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應為550度—600度為宜，早期升溫應緩慢進行，土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂，保證炭化質(zhì)量。 
       所以炭化爐在木炭機生產(chǎn)線設(shè)備中起著對薪棒炭化加工的重要作用，是整條木炭機設(shè)備的最終的處理步驟，關(guān)系到炭廠利潤高低，因此地位很關(guān)鍵。