PLC自動控制環(huán)保炭化爐的工藝流程：
    1、炭化爐剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫流化床。
   （1）一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化機，達到升溫炭化爐的目的。
   （2）另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末等生物質(zhì)燃料通過氣化爐點燃，產(chǎn)生的煙氣通過回收凈化處理變成純凈可燃氣體來燃燒加熱炭化主機，達到升溫炭化主機的目的。氣化過的鋸末經(jīng)過本炭化爐的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉；初步加溫時間約30分鐘即可完成初步升溫。

    2、主機加溫到一定溫度時，開始把要炭化的原料通過螺旋自動上料機送入機內(nèi)，原料在機內(nèi)推送前行，在上部管道內(nèi)先被烘干，烘干蒸汽通過氣水分離器來進行粉分離冷凝變成水進入水循環(huán)池；
    3、待原料到底炭化區(qū)開始炭化自產(chǎn)氣體后，把煙氣回收依次進入凈化冷卻系統(tǒng)，處理轉(zhuǎn)化為純凈可燃氣，再送至炭化爐主機底部燃燒器，作為連續(xù)炭化的熱源循環(huán)使用。這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。進入連續(xù)炭化階段。
    4、炭化爐大概工作 20-30（時間溫度不同）后炭粉從主機底部流入炭粉冷卻出料機，然后經(jīng)成品輸送機輸出裝袋。設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的上料、炭化、出成品。