金禾機械生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐由鋼制結(jié)構(gòu)和耐火材料制成，炭化時可收集炭、焦油等，煙塵通過凈化、分離后，產(chǎn)生大量的可燃氣體循環(huán)利用。木焦油可以提煉柴油，將廢棄物循環(huán)使用。

    連續(xù)式炭化爐在運行初期，物料需要在氣化爐點燃，經(jīng)過氣化后，進入煙氣凈化系統(tǒng)，過濾出木焦油和木醋酸，得到純凈的燃氣，燃氣在炭化爐底部進行燃燒加熱，炭化爐有四層組成，上面兩層為烘干層，因為物料中的水氣是炭化的大敵，經(jīng)過上面兩層的烘干，使物料達到含水量只有5%左右，炭化爐第三層為初級炭化層，物料在四百度左右高溫作用下開始炭化，原料經(jīng)過第三層，經(jīng)過第四層600度以上高溫區(qū)，可以使物料炭化率達到100%，因為物料的燃燒需要滿足氧氣、物料、熱量三方面要求，而炭化爐內(nèi)部屬于密閉空間，氧氣含量接近為0，滿足不了物料燃燒三方條件，所以不會燃燒成灰，炭化效果非常理想。而物料經(jīng)過炭化所產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過回收、凈化后，再次進行燃燒，達到煙氣循環(huán)利用，連續(xù)炭化的效果。炭化爐每個部件功能不同，對溫度的要求也不同，本廠嚴格遵循機械原理，對鋼材、做工嚴格把控，使物料在高溫炭化過程中，機器不變形，不走樣，安全系數(shù)高。

    上述就是連續(xù)式炭化爐的工作原理，，歡迎大家到廠選購炭化爐設(shè)備。