我們金禾機(jī)械自創(chuàng)建品牌以來(lái)一直在堅(jiān)持著生產(chǎn)的理念，堅(jiān)持著以誠(chéng)信為基礎(chǔ)的原則，生產(chǎn)出來(lái)的炭化爐設(shè)備產(chǎn)品是絕對(duì)讓廣大用戶(hù)滿(mǎn)意的，并且，我們生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也絕對(duì)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)才推向市場(chǎng)上，我們也絕不允許有不良的產(chǎn)品出廠(chǎng)，這樣不僅為用戶(hù)帶來(lái)?yè)p失對(duì)我們公司形象也造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，我們要以木炭加工設(shè)備最真實(shí)的效果贏得市場(chǎng)上的好口碑，我們立志要讓制炭機(jī)設(shè)備成為市場(chǎng)上消費(fèi)低的環(huán)保型機(jī)械設(shè)備。

        鞏義金禾機(jī)械所生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐是如何實(shí)現(xiàn)環(huán)保炭化連續(xù)生產(chǎn)的？金禾環(huán)保連續(xù)式炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹(shù)皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?，然后?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。環(huán)保連續(xù)式炭化爐是一種新?tīng)t炭粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化機(jī)底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無(wú)煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，徹底解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問(wèn)題，徹底實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。

        金禾節(jié)能環(huán)保連續(xù)式炭化爐的具體規(guī)格型號(hào)可打電話(huà)咨詢(xún)我們的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，生產(chǎn)過(guò)程中上料出料用電是螺旋上下料機(jī)，節(jié)省4-6個(gè)勞動(dòng)力，較傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)成本達(dá)30-50％。生產(chǎn)的碳粉產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。獨(dú)特的設(shè)計(jì)無(wú)需烘干原料，原料會(huì)自動(dòng)烘干并自動(dòng)排除水分，大大提高了炭化的效率，無(wú)論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿(mǎn)足了不同客戶(hù)的需求，得到大家的認(rèn)可，其節(jié)能環(huán)保的特性，更得到政府的大力支持。