炭化是機(jī)制木炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應(yīng)為550度——600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，土窯應(yīng)為15小時(shí)為好，機(jī)窯為2-3小時(shí)，早期升溫時(shí)間長，可防止原料棒受潮、開裂。保證炭化質(zhì)量。金禾新型的三連體炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配置3個(gè)或多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體 四連罐炭化爐生產(chǎn)廠家為用戶提高了炭化工作效率； 節(jié)省勞動(dòng)力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單樣式新穎。可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，炭化的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，密封效果好，操作簡便又安全。

從而提高炭化干餾式炭化爐的生產(chǎn)工藝流程：炭化爐是把半成品薪棒炭化為成品木炭的設(shè)備，采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化成品率，從原來的80%提高到99%且操作方便、安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設(shè)備秸稈制炭設(shè)備較大，需要大量的基礎(chǔ)設(shè)施投入，因秸稈運(yùn)輸成本較高，很難收集集中處理。現(xiàn)在這一設(shè)備研發(fā)成功，變“集中制炭”為“分散制炭”，解決了這一難題。此外，生物炭工程技術(shù)研究中心利用生物炭，開發(fā)出多種炭基緩釋肥和土壤改良劑用于還田，可在減少氮肥投入２０％的基礎(chǔ)上提高作物產(chǎn)量１０％。生物炭工程技術(shù)研究中心教授孟軍介紹，這項(xiàng)技術(shù)被列為中央財(cái)政農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣項(xiàng)目和遼寧省農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)科技推廣項(xiàng)目，當(dāng)前已經(jīng)在遼寧的岫巖、法庫等地進(jìn)行推廣示范。生物質(zhì)炭化爐以清潔能源壓縮秸稈塊為燃料，可采暖、做飯、燒水，爐內(nèi)特殊凈化裝置能有效去除有害煙氣。居民使用生物質(zhì)炭化爐時(shí)，每燃燒1.3噸秸稈壓縮塊可產(chǎn)生相當(dāng)于1噸標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生的熱量，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)煤而言，可減少排放二氧化硫12.8千克、氮氧化物9.08千克、煙塵19.5千克。