金禾機械廠率先將烘干機-炭化爐-氣化爐合為一體，充分發(fā)揮每個設備的優(yōu)勢，現(xiàn)階段我們要做的是不斷的創(chuàng)新和改進制炭設備，然后將技術推廣到全國市場。炭化爐在技術上不斷突破自我。炭化爐是節(jié)能環(huán)保無煙連續(xù)炭化設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害性氣體，不污染環(huán)境。

      金禾炭化爐是將椰殼加工后分離出來的白米殼，通過高溫裂解、煙氣揮發(fā)、碳富集而形成無水、質輕的有機碳的專用設備。炭化爐的優(yōu)點：是取代了傳統(tǒng)的碳化窯、炭化爐、碳化柜，前者生產中成本高、效率低、時間長、產量小，碳化物中灰分大。炭化爐能夠大產量連續(xù)生產，一端進原料，一端出成品，運行成本低，生產效率高，產量以小時計算，適合規(guī)?；a。本機不但能夠碳化稻殼，還可碳化很多生物質，如：桉樹皮、竹屑、鋸末、干草、棕櫚殼、生物質顆粒，根據原料不同碳化出來的產品可用于活性炭、稻殼炭、生產蚊香的原料碳、工業(yè)、民用顆粒燃料，油墨、油漆、涂料中使用。

      炭化爐是以自身物料燃燒后產生的熱和煙氣進行燃燒，循環(huán)利用的原理。炭化爐在剛啟動時，物料需要在氣化爐燃燒，經過氣化后，進入氣體凈化系統(tǒng)，過濾出木焦油和木醋酸，炭化爐在剛啟動時，物料需要在氣化爐燃燒，經過氣化后，進入氣體凈化系統(tǒng)，過濾出木焦油和木醋酸，得到純凈的燃氣，燃氣在炭化爐底部進行加熱，炭化爐有四層組成，上面兩層為烘干層，因為物料中的水氣是炭化的大敵，經過上面兩層的烘干，使物料達到含水量只有5左右，炭化爐第三層為炭化層，使物料在600度高溫作用下進行炭化，炭化效果經過第三層，談話效果已經可以達到40-60，經過第四層900度以上高溫炭化，可以使物料炭化度達到100，因為物料的燃燒需要滿足氧氣、物料、熱量三方面要求，而炭化爐內部屬于密閉空間，氧氣含量少，滿足不了物料燃燒三方條件，所以不會燃燒成灰，炭化效果非常理想。