炭化爐在整個(gè)制炭過(guò)程中是較重要的一部分，而炭化溫度控制決定了炭化結(jié)果的成敗，物料在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中濃煙對(duì)環(huán)境的污染，既解決了木炭所需的熱能，又充分利用農(nóng)林剩余物變廢為寶，為綠化環(huán)境做出了貢獻(xiàn)，炭化爐在炭化中溫度控制的重要環(huán)節(jié)如下。

      炭化爐溫度控制注意三個(gè)要點(diǎn)：

       1、在干燥階段：從點(diǎn)火開(kāi)始至爐溫上升到160°，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。

       2、在炭化初始階段：主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化，其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

       3、全面炭化階段：這個(gè)階段溫度為300-650°，質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物，此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。 若想燒制高溫炭，除了上面三個(gè)注意階段外，我們還要繼續(xù)增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。