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連續(xù)式炭化爐的生產(chǎn)特點(diǎn)

文章作者:金禾連續(xù)式炭化爐廠家發(fā)布時(shí)間:2020年08月20日瀏覽次數(shù):

       連續(xù)式炭化爐是鞏義市金禾機(jī)械經(jīng)過(guò)不斷研發(fā)和創(chuàng)新處理的炭化設(shè)備,其設(shè)計(jì)新穎,性能穩(wěn)定,操作方便,并且生產(chǎn)成本也比較低,效率高,節(jié)能性強(qiáng),能夠滿足用戶的需求和產(chǎn)量進(jìn)行定制合適的炭化設(shè)備,而連續(xù)式炭化爐的銷量主要是因?yàn)槠錈o(wú)煙的生產(chǎn),那么無(wú)煙連續(xù)式炭化爐是如何炭化的?連續(xù)式炭化爐如何實(shí)現(xiàn)無(wú)煙炭化?

連續(xù)式炭化爐的生產(chǎn)特點(diǎn)

       鞏義市金禾連續(xù)式炭化爐利用自身炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)馊紵陨恚瑹o(wú)煙氣、無(wú)污水排放;設(shè)備工藝好、操作便捷、省工省電,整條生產(chǎn)線2人即可操作;每臺(tái)連續(xù)式炭化爐配用3個(gè)炭化罐,炭化、冷卻、裝原料,循環(huán)使用,炭化罐進(jìn)爐、出爐配用簡(jiǎn)易行吊,爐內(nèi)炭化、爐外冷卻,循環(huán)炭化,大大提高生產(chǎn)效率,每罐容積2.6立方;每罐原木炭化時(shí)間需8小時(shí)左右,炭化時(shí)間短冷卻速度快;出炭率高。要先采用樹(shù)枝、秸稈等生物質(zhì)燃料,在連續(xù)式炭化爐底部燃燒加溫,作為前期炭化的熱源,對(duì)連續(xù)式炭化爐內(nèi)炭化罐(內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料)進(jìn)行加熱炭化,炭化過(guò)程為密閉無(wú)氧干餾炭化,爐內(nèi)原料高溫裂解,并產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣全部回收、返回連續(xù)式炭化爐底部,轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用,作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻L炕薨匆陨戏绞窖h(huán)生產(chǎn)、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用,無(wú)煙氣和污水排放,達(dá)到節(jié)能的效果。生產(chǎn)過(guò)程中,連續(xù)式炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化,溫度可高達(dá)到700℃-800℃。產(chǎn)量提高時(shí),增加連續(xù)式炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。

       連續(xù)式炭化爐在炭化前期造氣、引燃、初期升溫,以自產(chǎn)煙氣為熱源,使用可燃?xì)馔ㄟ^(guò)引風(fēng)機(jī),進(jìn)入燃燒器,燃燒器出氣口溫度可達(dá)800℃-1200℃,其流速可達(dá)每秒3-5米,產(chǎn)生的高溫氣流在碳化加熱。每公斤原料可產(chǎn)生三立方甲烷氣,這些氣體可供碳化升溫,烘干碳化熱源使用炭化機(jī)特性,爐溫的高低可是隨意調(diào)節(jié)。炭化機(jī)既解決了普通碳化設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,又解決了設(shè)備所需的熱源問(wèn)題,充分做到了自供自給連續(xù)式炭化爐,提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性、充分利用農(nóng)林剩余物,如鋸末、桉樹(shù)皮、稻殼、污泥、果殼、棕櫚殼、麻桿、煙葉等,使其變廢為寶,減輕了我們林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn) 。