連續(xù)式炭化爐是無煙炭化生產(chǎn)設(shè)備，也是木炭機(jī)中的重要設(shè)備，其能保障木炭生產(chǎn)中的無煙，不會(huì)對環(huán)境造成污染，因此投資連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)木炭也是非常重要的。連續(xù)式炭化爐在原連續(xù)式炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。連續(xù)式炭化爐的生產(chǎn)注意事項(xiàng)有哪些？

1．在開機(jī)前檢查是否有卡死現(xiàn)象。  

2．開機(jī)前應(yīng)緊固加熱筒連接螺絲和加熱筒內(nèi)套三頂絲。  

3．連續(xù)工作停機(jī)前料斗物料下完，才可以停車。      

4．須再開始生產(chǎn)時(shí)，少下料，待棒送出后可大量下料。  

5．開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁出料口前方站人。

       除了給出的幾點(diǎn)建議之外，連續(xù)式炭化爐機(jī)器很是深受廣大消費(fèi)者喜愛是有原因的：因?yàn)檫B續(xù)式炭化爐采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）；還一個(gè)重要原因就是連續(xù)式炭化爐內(nèi)部有四層管道，一、二層為預(yù)熱烘干管道，三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三、四層也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對物料進(jìn)行高溫炭化，分解出一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。