連續(xù)式炭化爐是新興的一種炭化設(shè)備,其設(shè)備產(chǎn)量高、炭化效果好,越來越多的得到了大家的認(rèn)可,連續(xù)式炭化爐的工作原理是將物料在炭化爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣通過回收,再次點燃對新進物料繼續(xù)燃燒的過程。可以用來炭化的原料有:鋸末、稻殼、麻桿、粉碎后的果殼等物料,只要是理論上可以用來炭化的物料,都可以在連續(xù)式炭化爐內(nèi)進行炭化進行深加工。木炭中含碳量越高,木炭的發(fā)熱量就越大,但是由于在使用機制炭化爐生產(chǎn)的過程當(dāng)中會因為很多的因素,使木炭廠的經(jīng)濟效益受到影響,影響機制炭化爐的出炭質(zhì)量的因素主要有原料、燒炭工藝、燒炭時間。
木炭燃燒時間是木炭化學(xué)成分決定的,炭化工藝則是技術(shù)操作方面的因素。外部供給熱量進行木炭的煅燒,排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),提高木炭的固定碳含量。在制棒的環(huán)節(jié)一定要控制好,還要檢查制成的新棒的外觀和密度。一般制作出來的好機制炭不僅要求發(fā)熱量大,還要求木炭和空氣接觸的表面積要小,以延長燃燒時間。由于炭化設(shè)備各個部位受熱量不同,木質(zhì)材料的導(dǎo)熱系數(shù)又較小,因此,設(shè)備內(nèi)木質(zhì)材料所處的位置不同,甚至大塊木材的內(nèi)部和外部,也可能處于不同熱解階段。
本炭化爐設(shè)備主要部位采用了耐磨材料和耐高溫310s特制鋼材,經(jīng)特別處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。連續(xù)式炭化機適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。