鞏義金禾機械研制的連續(xù)式炭化爐是一種新型環(huán)保炭化設備，全套設備由氣化爐、分離器、凈化爐、引風機、秸稈炭化主機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成的生產(chǎn)線，是以電機為動力，以自身產(chǎn)生的燃氣為燃料，點燃灶頭火焰加熱主機底部，秸桿在筒內(nèi)負壓干燥，正壓缺氧炭化。

    連續(xù)式炭化爐的組成部分：通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對秸稈的處理徹底且速度快；設備的制炭效果好，有效的綜合利用了農(nóng)田廢舊秸稈的資源問題。

    連續(xù)式炭化爐是一種新型高效節(jié)能環(huán)保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼、秸稈等的炭化，不易用于炭化較大的材料，其運用先進的炭化技術，使整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。

    連續(xù)式炭化爐的工作原理：

    1、炭化爐剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。②另一種是采用氣化爐裝置，把秸稈通過氣化爐點燃，氣化產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的秸稈經(jīng)過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）。 

    2、炭化溫度到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

    3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結(jié)束。

    4、炭化大概2-3小時后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產(chǎn)正?？蛇B續(xù)不間斷下料。

    5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。