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炭化爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保新目標(biāo)

文章作者:金禾連續(xù)式炭化爐廠家發(fā)布時(shí)間:2017年08月13日瀏覽次數(shù):

    金禾機(jī)械廠生產(chǎn)制造的炭化爐先使用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣來(lái)源,通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w,然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部,進(jìn)行點(diǎn)燃,對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱,此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送,等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候,開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹(shù)皮、稻殼等,經(jīng)篩選、除雜后入爐,炭化爐上邊兩層管道烘干原料,炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?,然后?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料,再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。

炭化爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保新目標(biāo)

    炭化爐是一種炭粉炭化設(shè)備,采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行,生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源,炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化,使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃,炭化速度快,是一種節(jié)能環(huán)保型炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒,解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。燃燒并充分利用余熱,實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的新目標(biāo)。

    炭化爐自推出以來(lái)就深受廣大用戶青睞,此設(shè)備由于功能強(qiáng)大,可炭化多種物料,除此之外的特點(diǎn)就是環(huán)保。在當(dāng)前緊抓環(huán)保的時(shí)代,為了人們的生存和健康,我們要時(shí)刻注意環(huán)保。